一、涂布机简述
涂布设备生产线主要是用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等的上胶涂布与复合加工，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。目前变频器已广泛应用于此行业。
此案为旧设备改造，将以往辊式气压摩擦收卷方式，改造由变频器通过张力控制模式实现加减速过程中的张力恒定，节省安装张力辊的空间，降低机械成本，同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀，系统稳定可靠、成本低：节约PLC的硬件成本和软件开发成本，同时省去了张力控制器。涂布机启停和加减速过程中要保证纸幅张力恒定,由于整个生产线都采用开环张力控制,所以对系统的动态惯量要得有精确补偿。SE3系列变频器具有惯量自动学习功能,大大减少调试的时间。
触摸屏人机界面交互控制，通过触摸屏实时监视输出扭矩及设定、卷径复位等功能。
提高设备安全性，生产中出现“断线”时，卷曲轴会出现“飞车”，无需外加检测装置，变频器能自动检测并紧急停机。
二、客户需求
1)将原有辊式气压摩擦收卷方式改造变频器张力控制。
2)加减速放卷过程中，变频器收卷轴不出现松垮现象即不起皱。
3)马达运行噪音小，启动力矩大。
4)通过HMI设定卷径复位以及张力大小设定。
三、SE3系列变频器产品特色
1)性能优异的开环矢量、闭环矢量控制（包括IM、PM）。
2)完整的张力控制模式可透过参数灵活选择使用。
3)内置针对张力控制行业优化的 PID 算法。
4)多种卷径实时计算无论卷径如何变化都可以依恒张力运行。
5)惯量与摩擦补偿可有效克服转动轮加减速时产生的惯量以及系统运行中的阻力。
6)张力锥度与预驱动机能更能应对复杂控制场合。
7)启动转矩 200% 0.5HZ；电流失速防止准位最高可达 250%。
8)隔离风道设计可预防粉尘进入机器内部提高使用寿命。
9)多种总线通讯控制更方便客户上位机选择。